振動(dòng)流化床

1工作原理： 
振動(dòng)流化床干燥機由進(jìn)料系統、進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統、加熱冷卻系統、主機、分離除塵系統、出料系統、排風(fēng)系統、控制系統等組成。工作時(shí)，物料加入振動(dòng)流化床干燥機干燥室，物料在干燥室中與熱風(fēng)、冷風(fēng)相遇，形成流化態(tài)，進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)，完成干燥并冷卻，少量物料細粉被風(fēng)夾帶，進(jìn)入旋風(fēng)分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來(lái)。微量未被旋風(fēng)分離器分離的細粉進(jìn)入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空?？刂葡到y：控制進(jìn)風(fēng)溫度、流化床內壓力。其中熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)處溫度需實(shí)現遠程控制，控制蒸汽比倒調節閥，從而控制進(jìn)風(fēng)溫度在設定范圍內。系統主要部位控制、顯示信號（包括溫度、風(fēng)壓等）在儀表柜上顯示。

2、產(chǎn)品特點(diǎn)：
（1）干燥系統主機截面和網(wǎng)板設計，充分考濾了物料流化截面和時(shí)間，并減少粉塵夾帶，干燥效率高。
（2）干燥系統采用了旋風(fēng)分離器和布袋除塵器二級分離、除塵進(jìn)行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使系統更環(huán)保。
（3）對傳統的主機進(jìn)行了結構改進(jìn)，使用壽命長(cháng)、振動(dòng)小、噪聲低、布料均勻。
（4）流態(tài)化勻稱(chēng)，無(wú)死角和吹穿現象，可以獲得均勻的干燥及冷卻產(chǎn)品。
（5）料層厚度、物料停留時(shí)間以及全振幅變更均可實(shí)現無(wú)級調節，確保產(chǎn)品干燥要求。
（6）對物料表面損傷小，可用于易碎物料干燥，物料顆粒不規則時(shí)不影響工作效果。
（7）主機配有振動(dòng)電機旋轉裝置，物料的停留時(shí)間大范圍可調，確保產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。
（8）設備過(guò)流部位材質(zhì)采用不銹鋼材料制作，并作酸洗鈍化處理，結構過(guò)渡圓滑，主機設衛生級快開(kāi)人孔及排污球閥，方便清洗檢修。
（9）進(jìn)風(fēng)管路有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
（10）機床網(wǎng)板剛性好，開(kāi)孔率合理，有效避免了漏料問(wèn)題的產(chǎn)生。
（11）整個(gè)系統在微負壓下操作，且密閉，不會(huì )有粉塵飛揚，工作環(huán)境清潔。

3、適用分為：振動(dòng)流化床用于粉的二次干燥、冷卻。加上卵磷脂噴涂系統噴涂卵磷脂可制成速溶粉?？芍苯咏诱駝?dòng)篩粉機、包裝機。

4、振動(dòng)流化床干燥機設備技術(shù)參數